Fiind un material de ambalare flexibil care este rulat continuu și ușor de tăiat, performanța filmului rulat este strâns legată de materialul de bază utilizat. În prezent, majoritatea filmelor rulante de pe piață folosesc rășini poliolefină ca materie primă de bază, completate cu aditivi funcționali sau structuri compozite pentru a îndeplini cerințele cuprinzătoare ale diferitelor scenarii de aplicare pentru transparență, etanșare, rezistență la intemperii și cost.
Polietilena (PE) este unul dintre cele mai comune materiale de bază pentru rulouri, în special polietilena cu densitate joasă-(LDPE) și polietilena cu densitate scăzută-liniară (LLDPE). LDPE are mai multe ramuri moleculare, oferind foliei excelente flexibilitate, extensibilitate și proprietăți de etanșare la căldură-, făcându-l potrivit pentru ambalarea alimentelor proaspete și gătite care necesită etanșare rapidă la temperatură joasă-. LLDPE, datorită structurii sale moleculare liniare și distribuției cu lanț scurt-, îmbunătățește semnificativ rezistența la perforare și rezistența la rupere, menținând în același timp o performanță bună de etanșare la căldură- și este adesea folosit pentru a transporta articole cu margini ascuțite sau care conțin lichide. Prin amestecarea și modificarea claselor de PE cu densități și viteze de curgere de topire diferite, rigiditatea și fereastra de etanșare la căldură-a peliculei pot fi controlate cu precizie, extinzându-i aplicabilitatea în lanțul rece și mediile cu temperatură ambientală.
Polipropilena (PP) și copolimerii săi sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în producția de folii rulante. PP are rigiditate ridicată, rezistență la căldură și transparență. Filmul BOPP, produs în special prin întindere biaxială, menține efecte bune de afișare, având în același timp o stabilitate dimensională superioară și proprietăți de barieră, făcându-l potrivit pentru produse de copt, produse de cofetărie și alte aplicații care necesită luciu ridicat și rezistență la umiditate pentru perioade lungi de afișare. Polipropilena copolimer aleatoriu (RCP) îmbunătățește performanța de etanșare la -încălzire la temperatură scăzută-, menținând în același timp transparența, extinzând domeniul de aplicare al rulourilor de folie PP în ambalajele alimentare congelate.
Pe lângă aplicațiile cu un singur material-, structurile de co-extrudare cu mai multe straturi sunt o metodă comună de îmbunătățire a performanței generale a rulourilor de film. De exemplu, filmele compozite care utilizează PE ca strat de etanșare termică, PP ca strat suport intermediar și EVOH sau PA ca strat de barieră pot obține mai multe avantaje în aceeași rolă, inclusiv etanșare la căldură convenabilă, rezistență mecanică și proprietăți de barieră la gaz, îndeplinind cerințele stricte de valabilitate și siguranță în industria alimentară și farmaceutică de vârf. Astfel de structuri compozite se bazează pe compatibilitatea dintre diferitele rășini și pe potrivirea tehnicilor de prelucrare pentru a asigura o legătură puternică între straturi și pentru a elimina riscul de delaminare.
În ultimii ani, pentru a se alinia tendințelor de mediu, poliolefinele pe bază de bio-(cum ar fi polietilena derivată din etanol din trestie de zahăr) și polimerii biodegradabili (cum ar fi PBAT și PLA) au început să fie, de asemenea, utilizate în dezvoltarea filmelor rulante. Aceste materiale, deși păstrează un anumit grad de adaptabilitate la procesare, pot reduce dependența de resursele fosile și se pot degrada în condiții specifice de compostare, oferind o nouă cale de reciclare a ambalajelor de unică-utilizare. Cu toate acestea, costul, rezistența la căldură și proprietățile lor de barieră necesită încă o optimizare suplimentară pentru a-și extinde gama de înlocuire cu poliolefine tradiționale.
În general, principalele materiale pentru folii rulante sunt PE și PP și varietățile lor modificate, completate de compozite de co-extrudare și materiale noi pe bază de bio-, formând un spectru de performanță personalizabil multi-stratificat. Selectarea materialelor necesită o luare în considerare cuprinzătoare a caracteristicilor conținutului, proceselor de ambalare, mediilor de depozitare și transport și restricții de reglementare pentru a obține cel mai bun echilibru între funcționalitate și eficiență economică și durabilitate.